Високо{0}}изолационни пластмасови части за корпус

Тази колекция показва висококачествени пластмасови компоненти с висока{0}}изолация и специализирани вътрешни структурни части на корпуса, предназначени за електрическо разпределение, оборудване за високо{1}}напрежение и индустриални контроли. Проектирани от усъвършенствани не-проводими полимери като подсилен найлон 66 (PA66) и PBT, тези компоненти изолират електрическия ток, като същевременно осигуряват структурна твърдост при термично натоварване. Отличаващи се със структури за подравняване с дълбоки канали и чисти цилиндрични свързващи втулки, те служат като основен гръбнак за сложна силова електроника и автоматизирани релета за проследяване.

Обработкаизолационни пластмаси-особено когато е подсилен със стъклени влакна-изисква прецизен дизайн на вратата от инструментална стомана. Нашият инженерен екип предоставя изчерпателниDFM (Проектиране за производство)одити преди производство:

Контрол на подравняването на влакната:Ние стратегически локализираме инжекционните вентили, за да ориентираме вътрешните стъклени влакна по протежение на точките на структурно напрежение, предотвратявайки локализирана механична чупливост.

Елиминатор на заваръчни линии:Използвайки прогресивен контрол на топлината при формоване, ние гарантираме, че течащата смола се слива безпроблемно около вътрешните кръгли отвори, избягвайки структурни слаби места, където се концентрира електрическият стрес.

Стриктно подравняване на ядрото:Силно{0}}износващите се стоманени сърцевини са здраво заключени, за да предотвратят деформация на щифта, гарантирайки, че всички дълбоки вътрешни кухини поддържат идеално еднаква дебелина на стените.

Всяка масова производствена партида се подлага на специализирани проверки за контрол на качеството, за да отговаря на строгите световни електрически кодекси:

Тест за изолация при пробив при високо{0}}напрежение:Компонентите са проверени с диелектрични проследяващи тестери, за да се гарантира, че необработената смола блокира тока на утечка безупречно.

Метрология за съответствие на размерите:Усъвършенстваните координатно-измервателни машини (CMM) наблюдават профилите на стените, за да осигурят точно напасване с допълнителен хардуер до $\\pm0.05\\text{mm}$ точност.

Оценка на механичния въртящ момент:Резбовите издатини и шарнирните съединения са тествани-на въртящ момент до повреда, за да се гарантира, че комфортно превишават стандартните напрежения при промишлено инсталиране.

Ние предлагаме прозрачен, високоефективен производствен процес по поръчка, оптимизиран за глобалните индустриални вериги за доставки:
1. Изпращане на инженерен план:Споделете вашите 3D CAD файлове (STEP, IGES или SolidWorks) заедно с вашите специфични изисквания за производителност на смола.

2. Инженерен анализ на DFM:Нашата техническа група предоставя изключително точна оферта и подробен преглед-за оптимизиране на потока в рамките на 48 работни часа.

3.Високо-прецизно производство на инструментална екипировка:След подписване-на оформлението, ние произвеждаме персонализирани шприцформи с голям-капацитет, използвайки дълго-износваща се инструментална стомана.

4. Първо-одобрение на статия и масово пускане:Изпращаме първо физически-мостри от формовани артикули за вашето изпитване на механична и електрическа изолация, преди да започнем-масово производство в голям{1}}обем.

 

Benma е професионален производител на леене под налягане по поръчка, специализиран в разработването на пластмасови и силиконови продукти, изработване на форми и OEM масово производство. Със сертификати ISO9001 и SMETA ние обслужваме глобални клиенти в стоки за домашни любимци, домакински стоки, медицински устройства, електроника и потребителски продукти.
Нашата фабрика интегрира:
∗ Инженерни изследвания и разработки
∗В-домашна работилница за мухъл
∗Автоматизирани линии за леене под налягане
∗Строга система за контрол на качеството
∗Гъвкаво дребно{0}}партидно и широко{1}}мащабно производство

Работилница за инжектиране

Склад за суровини

Железарна работилница

Монтажна работилница

лаборатория

Офис площ

 

✅ Фабрика, сертифицирана по ISO9001 и SMETA
✅ 10+ години опит в шприцформите
✅ В-собствено проектиране и производство на форми
✅ BPA-Безплатен и хранителен-Контрол на материалите
✅ Стабилно време за доставка и мащабируем капацитет
✅ Силна поддръжка за разработка на ODM продукти
✅ Ниска MOQ за пускане на нов продукт
✅ Професионална поддръжка за износ и съответствие

1. Изпратете вашата идея или референтно изображение
2.DFM и оферта в рамките на 24–48 часа
3. Дизайн и потвърждение на мухъл
4. Производство на мухъл и пробни проби
5. Одобрение на проби и масово производство
6. Сглобяване, опаковане и изпращане
Няма рисунки? няма проблеми Ние подкрепяме пълното развитие от концепцията до масовото производство.

Дизайн на опаковки за търговия на дребно

Печат на баркодове и етикети

Поддръжка на Amazon FBA Packaging

Доклади за изпитване на падане и изпитване на натоварване

Тест за безопасност на материала (FDA / LFGB при поискване)

Услуга за поддръжка и съхранение на форми

Проектирането на цеха за леене под налягане с отделни производствени секции подобрява координацията, оперативния поток и общата производителност.

Оборудвана с модерни индустриални инструменти, нашата фабрика осигурява прецизна обработка и ефективно производство.

Q1: Каква информация ви е необходима, за да персонализирате части?

A1: CAD файлове, 3D модели или снимки, плюс материал, покритие, количество. Оферта до 24 часа.

Q2: Моят дизайн ще остане ли тайна?

A2: Да, можем да подпишем NDA, за да го защитим.

В3: Мога ли да добавя логото си?

A3: Разбира се! Ние предлагаме гравиране, печат или-маркиране на калъп.

Q4: Можете ли да направите части от моята проба?

A4: Да, можем да направим обратен-проект и да го произведем.

Q5: Опции за плащане?

A5: T/T: 30% предварително, баланс преди изпращане.