ABS персонализирана кутия за батерии

Тази първокласна кутия за батерии от ABS е специализиран, много{0}}клетъчен захранващ корпус, проектиран за интелигентни електронни продукти, преносими захранващи банки и резервни системи за съхранение на енергия. Проектиран с високоефективна правоъгълна конфигурация, корпусът се състои от здраво основно шаси, съчетано със сигурен, монтиран наравно-горен панел. Той е проектиран да поддържа вътрешните батерийни клетки с голям-капацитет безопасно изолирани, структурно подравнени и защитени срещу външни механични въздействия, осигурявайки чисто и професионално готово за продажба на дребно-решение за потребителска електроника и индустриални захранващи модули.

Производство на дълбоки много-кухинизахранващи корпусиизисква внимателен контрол върху пластмасовото охлаждане. Нашата техническа група изпълнява изчерпателноDFM (Проектиране за производство)одити преди рязане на инструментална стомана:

Изкореняване на знака на мивката:Кутиите за батерии имат плоски външни стени, където се открояват козметични дефекти. Ние прецизно калибрираме съотношението между вътрешните крайни ребра и дебелините на външната обвивка, за да осигурим нулеви следи от потъване на повърхността.

Контрол на изкривяването и плоскостта:За да гарантираме, че много{0}}клетъчните контейнери стоят идеално плоски или са подредени равномерно в продуктовите под-сглобки, ние проектираме симетрично ядро-и-плъзгащи се охлаждащи канали, за да управляваме равномерното свиване на ABS.

Намаляване на отклонението при изтласкване:Персонализираните механични оформления на ежектора изтласкват дълбокото тяло на кутията от матрицата равномерно, предотвратявайки всякакво структурно усукване или микро-пукнатини по критичните граници на ръба.

За да помогнем на международните OEM/ODM марки да сведат до минимум режийните разходи за монтажна линия и да опростят техните вериги за доставки, ние предоставямевсеобхватни опции за под{0}}сглобяване до ключ:

Предварително-вградени вложки с метална резба:Можем да инсталираме предварително-месингови вложки с гореща{1}}разтопена резба в пластмасовите издатини, което позволява на корпуса да се завинтва и отваря многократно по време на поддръжката на клетката, без да се износват резбите.

Интегриране на хардуер и изолация:Нашите техници по сглобяване могат предварително да -интегрират персонализирани-щамповани никелови плочи, положителни/отрицателни клемни пружини, нагревателни подложки и вътрешни листове за подплата от пяна.

Пълен комплект на единица:Ние доставяме формованите компоненти, съответстващи крепежни елементи и клемни аксесоари, организирани в унифицирани комплекти, оставяйки вашата монтажна линия просто да пусне клетките и да заключи кутията.

Всяка производствена партида се подлага на стриктни проверки за валидиране на контрола на качеството, за да отговаря на глобалните разпоредби за електронна и енергийна безопасност:

Висока-прецизна метрология:Машините за измерване на координати (CMM) и скенерите за цифрово зрение проверяват всички вътрешни монтажни разстояния и подравняване на жични -слотове до стриктно $\\pm0.05\\text{mm}$ толеранс.

Оценка на падане и удар:Напълно сглобени, претеглени прототипни кутии се подлагат на тестове за изпускане върху твърди повърхности, за да се провери дали винтовите колони и шевовете на корпуса са устойчиви на счупване при внезапни удари.

Проверка на диелектричния пробив:Суровите ABS материални блокове са тествани, за да осигурят максимална електрическа изолация, предотвратявайки изтичане на напрежение между клетките и външните повърхностни точки.

Ние гарантираме прозрачен, стъпка-по-път за прехвърляне на продуктовата ви концепция към-физическо разпространение в голям{2}}обем:

1. Представяне на дизайн и CAD:Споделете вашите файлове с 3D дизайн (STEP, IGES или SolidWorks) заедно с вашите вътрешни параметри на размерите на клетката.

2. DFM анализ и цитат:Нашите специалисти по дизайн предоставят подробна разбивка на разходите и критична оценка на технологичността в рамките на 48 работни часа.

3. Производство на прецизна инструментална стомана:След подписване на дизайна на оформлението-на инструмента, ние произвеждаме персонализирани шприцформи с голям-капацитет, използвайки инструментална стомана от най-високо ниво.

4. Първо-одобрение на статия:Изпращаме физически инжекционно{0}}формовани проби за вашето физическо сглобяване на клетка, проверка на механичното прилягане и тестване за сертифициране, преди да започнем масово производство.

 

Benma е професионален персонализиран производител на леене под налягане, фокусиращ се върху разработването на пластмасови и силиконови продукти, изработка на форми и OEM масово производство. Със сертификати ISO9001 и SMETA ние обслужваме международни клиенти в индустрията за консумативи за домашни любимци, домакински продукти, медицински устройства, електроника и потребителски стоки.
Нашата фабрика интегрира:
∗ Инженерен R&D център
∗ Работилница за CNC и EDM форми
∗ Прецизни линии за леене под налягане
∗ Строга система за контрол на качеството
∗ Отдел за монтаж и опаковане
∗ Глобален екип за поддръжка на износа

Работилница за инжектиране

Склад за суровини

Железарна работилница

Монтажна работилница

лаборатория

Офис площ

 

✅ Фабрика, сертифицирана по ISO9001 и SMETA

✅ Здрава възможност за формоване от-материал (PP + силикон)

✅ В-собствено проектиране и производство на форми

✅ Без BPA-Управление на материали с качество на храните-

✅ Стабилно време за доставка и постоянно качество

✅ Ниска MOQ за разработване на нови продукти

✅ Конкурентни инструменти и единични разходи

✅ Богат опит в шприцването на продукти за домашни любимци

Споделете вашата идея за продукт, референтно изображение или пазарна проба
Получете инженерна оценка и подробна оферта
Потвърдете структурата и материалното решение
Производство на матрици и вземане на първи проби от изделия
Одобрение на проби и масово производство
Сглобяване, опаковане и доставка
Не са необходими чертежи. Поддържаме пълна концепция-до-масово-производствено ODM обслужване.

Търсите надежден производител на шприцформи за чаши за почистване на лапи?
Свържете се с Benma днес за безплатна оценка на формата и оферта.
Бърза реакция до 24 работни часа.
Планиране на работилница за леене под налягане

Специализираните производствени зони в цеха за леене под налягане оптимизират работния процес, ускоряват производството и увеличават максимално ефективността.

Нашето авангардно-индустриално оборудване гарантира прецизно производство и максимална оперативна ефективност.