Ултразвуково заварен капак на батерията

Производство на ултразвуково заварени капаци на батерии - с висока-здравост за електрически инструменти и енергийни устройства

Ултразвуковият заварен капак на батерията е пластмасов корпус, предназначен да побира и защитава клетките на батерията, където две или повече формовани части са свързани с помощта на ултразвукова вибрационна енергия.
Вместо винтове или лепила, ултразвуковото заваряване произвежда сливане на-ниво на молекулярно ниво на повърхността на съединението, създавайки:

• Херметично запечатване
• Висока якост-на издърпване и устойчивост на удар
• Кратко време на монтажния цикъл
• Постоянно, повтарящо се качество на залепване

Това прави процеса идеален за батерии, използвани в:

• Акумулаторни бормашини, триони, шлайфмашини
• Електрическо оборудване на открито
• Роботика / AGV
• Резервни енергийни пакети
• Умен дом и IoT устройства
• Индустриално оборудване за мониторинг

Benma Electric управлява цялостен цех за леене под налягане, оптимизиран за структурни части на батерии като основи, капаци, заключващи механизми и подсилващи ребра.
Нашите възможности включват:
Материална експертиза

• ABS / PC-ABS за удароустойчиви-корпуси
• PP за леки и -устойчиви на химикали конструкции
• PA6 / PA66 за високо{2}}структурни елементи
• Пластмаси, подсилени със стъклени{0}}влакна за-носещи стойки за батерии

Прецизно производство на форми
Нашата-вътрешна работилница за форми гарантира:

• Избор на стомана въз основа на производствения обем (H13, S136, 718H и др.)
• Контролирано свиване за поддържане на тесни допуски
• Интегрирани енергийни директори за заваряване, проектирани директно в матрицата
• Анализ на потока на мухъл, за да се избегне деформация или къси удари

Контрол на процеса на инжектиране

• Автоматично дозиране за сушене на материала
• Мониторинг-на параметрите на инжектиране в реално време
• 100% проверка на геометрията на заваръчните ребра
• Пълна проследимост на производствените партиди
   

Корпусите на батериите са изправени пред вибрации, падания и високи токови натоварвания-, което означава, че здравината на съединението трябва да бъде изключително надеждна.

Benma използва автоматизирани системи за ултразвуково заваряване, персонализирани за корпуси на батерии.

Предимства на ултразвуковото заваряване

• Без лепила → по-ниска цена и по-стабилна
• Сила на залепване, близка до плътна пластмаса
• Много чист процес, без замърсяване с остатъци
• Постоянна дълбочина и ширина на заваръчния шев
• Бързо време на цикъл → идеално за-производство на батерии с голям обем

Стъпки на процеса на заваряване

• Предварителна -проверка на формовани компоненти
• Позициониране на приспособлението за перфектно подравняване
• Приложение на ултразвукова енергия (честота 20–40 kHz)
• Молекулярно сливане на повърхности на заваряване
• Охлаждане и стабилизиране на ставите
• След{0}}инспекция на якостта на заварката и уплътнението

Общи структурни характеристики, които заваряваме

• Точки за -напасване на укрепване
• Корпуси за заключване на батерията
• Ребра за укрепване на страничната стена
• Водоустойчиви периметрови фуги
• Поддържащи-рамки за вътрешна клетка

Ние интегрираме много{0}}система за проверка, за да гарантираме, че всеки ултразвуков заварен капак на батерията отговаря на глобалните изисквания.

Входяща проверка

• Проверка за сертифициране на материали (RoHS, REACH, UL)
• Тест за съдържание на влага в смола
• Проверки на размерите на металната вложка (ако е приложимо)

В-Процес QC

• Мониторинг на температурата в кухината на формата
• Тестове за издърпване на якост на заваръчния шев
• Дълбочина на заваръчния шев и запис на разстоянието на свиване
• Визуална проверка за пламък, деформация, непълно сливане

Краен QC

• Тест-за удар при падане
• Тест-за устойчивост на топлина и термично стареене
• Тест за монтаж с вътрешна батерия на клиента
• Проверка на функционирането на резето и заключването
• Benma е сертифицирана по ISO 9001 и SMETA, гарантирайки пълно съответствие за глобалните вериги за доставки.

30+ машини за леене под налягане

Вариращи от 80T – 500T, подходящи за компактни корпуси на батерии и големи кутии за инструменти.

Специализирана работилница за ултразвуково заваряване

Оборудван с програмируеми заваръчни модули за много{0}}точково заваряване и сглобки с тесен толеранс.

Бързо създаване на прототипи до масово производство

Ние подкрепяме:

• 3D отпечатани корпуси
• CNC прототипи
• Меки форми за поръчки с малък{0}}обем
• Закалени стоманени форми за-програми с голям обем

Услуги по сглобяване и опаковане

Можем да доставим готови-за-използване кутии за батерии, включително:

• Монтаж на метални винтове
• Приложение на гумено уплътнение
• Етикетиране или тампонен печат
• Окончателна проверка на ефективността

Едно-решение: проектиране → матрица → инжектиране → заваряване → QC → доставка
Дълбок опит с OEM производители на електроинструменти
Висока структурна здравина и надеждност
Бързо вземане на проби и инженерна поддръжка
Стабилен капацитет за доставки за клиенти по целия свят
Нашият инженерен екип си сътрудничи в тясно сътрудничество с клиентите, за да оптимизира избора на материал, дизайна на фугите, оформлението на формата и параметрите на заваряване-намалявайки разходите, като същевременно подобрява издръжливостта.

BMA

Benma Electric Co., Ltd. е специализирана в производството на-форми по поръчка и леене под налягане. Нашата инженерна сила и пълна инструментална екипировка позволяват прецизно и ефективно производство. Ние доставяме формовани пластмасови компоненти на глобалните индустриални пазари, пазари за осветление и електроника.

Мухъл

Работилница

Цех за обработка

Материал

Склад

Хардуер

Работилница

Сглобяване

Работилница

лаборатория

 

Разделянето на зоните за формоване, опаковане и проверка подобрява ефективността и минимизира прекъсванията на производството.

Нашето актуализирано фабрично оборудване осигурява надеждна прецизност и плавно производство.