1. Пластмасови инжекционни форми
Това е най-широко използваният тип матрица за формоване в производството на термопластични пластмасови части. Съответното оборудване за обработка на пластмасови шприцформи е машината за шприцване на пластмаса. Пластмасата първо се нагрява и разтопява в нагрятия цилиндър на шприц машината и след това, задвижвана от винта или буталото на шприц машината, навлиза в кухината на матрицата през дюзата и литниковата система на матрицата. Пластмасата се охлажда и втвърдява, за да образува продукта, който след това се изхвърля от формата. Структурата му обикновено се състои от формовъчни части, система за затваряне, направляващи части, механизъм за изхвърляне, система за контрол на температурата, вентилационна система и поддържащи части. Производствените материали обикновено използват пластмасови стоманени модули, а често използваните материали са главно въглеродна структурна стомана, въглеродна инструментална стомана, легирана инструментална стомана и високо-скоростна стомана. Шприцоването обикновено е подходящо само за производство на термопластични продукти. Пластмасовите продукти, произведени чрез леене под налягане, са много широко разпространени, вариращи от ежедневни нужди до различни сложни механични, електрически и транспортни части. Това е най-широко използваният метод за обработка в производството на пластмасови продукти.
2. Пластмасови форми за пресоване
Това включва два вида структури на формите: компресионно формоване и трансферно формоване. Те се използват главно за формоване на термореактивни пластмаси, а съответното оборудване е машина за формоване под налягане. При пресоване, в съответствие с характеристиките на пластмасата, формата се нагрява до температурата на формоване (обикновено 103 градуса -108 градуса), след което измереното количество формовъчен прах се поставя в кухината на формата и захранващата камера. Формата е затворена и пластмасата омеква и тече под висока температура и високо налягане. След определен период от време се втвърдява и приема желаната форма. Трансферното формоване се различава от компресионното формоване по това, че има отделна захранваща камера. Преди формоване формата се затваря и пластмасата се загрява предварително в захранващата камера до вискозно състояние. Под налягане се впръсква в кухината на формата, където се втвърдява и оформя продукта. Компресионните форми се използват и за формоване на някои специални термопластични пластмаси, като трудно{11}}разтопими термопластични пластмаси (като поливинилиден флуорид) заготовки (студено пресоване), лещи от смола с високи оптични свойства и леко разпенени автомобилни волани от целулозен нитрат. Компресионните форми се състоят главно от кухина, захранваща камера, направляващ механизъм, части за изхвърляне и нагревателна система. Компресионното формоване се използва широко при капсулирането на електрически компоненти. Материалите, използвани при производството на компресионни форми, са основно същите като тези, използвани за шприцформи.
3. Пластмасови форми за екструдиране
Това са вид матрици, използвани за оформяне на пластмасови продукти с непрекъсната -форма, известни също като матрици за екструдиране. Те се използват широко при обработката на тръби, пръти, монофиламенти, листове, филми, покрития за проводници и кабели и профили. Съответното производствено оборудване е пластмасов екструдер. Принципът е, че твърдата пластмаса се топи и пластифицира при нагряване и натиск от въртящия се винт на екструдера и след това преминава през матрица със специфична форма, за да произведе непрекъснати пластмасови продукти с напречно-сечение, идентично с формата на матрицата. Производствените материали включват главно въглеродна структурна стомана и легирана инструментална стомана. Някои форми за екструдиране също включват устойчиви-на износване материали като диамант в части, изискващи устойчивост на износване. Екструзионното формоване обикновено е подходящо само за производство на термопластични продукти и неговата структура е значително различна от шприцформите и пресформите.
4. Пластмасови форми за издухване
Това са форми, използвани за формиране на кухи пластмасови контейнери (като бутилки за напитки, ежедневни химически продукти и различни контейнери за опаковане). Методите за формоване чрез раздуване, според принципа на процеса, включват основно формоване чрез екструзия, формоване чрез раздуване, формоване чрез раздуване под налягане, формоване чрез раздуване чрез разтягане под налягане (известно като „инжекционно-разтягане-издухване“), много-слойно формоване чрез раздуване и формоване чрез раздуване на листове. Оборудването, съответстващо на формоването чрез раздуване на кухи продукти, обикновено се нарича машина за формоване с раздуване на пластмаса. Издухването е подходящо само за производство на термопластични продукти. Формите за формоване чрез издуване имат сравнително проста структура и използваните материали са предимно въглеродна стомана.
5. Пластмасови термоформовъчни форми
Това са форми, използвани за формиране на някои относително прости пластмасови продукти, използващи пластмасови листове и филми като суровини. Принципът е да се използват методи за формоване с вакуум или сгъстен въздух за деформиране на пластмасовия лист или филм, фиксиран върху вдлъбната или изпъкнала форма при условия на нагряване и омекване, така че да се придържа към кухината на формата, за да се получи желаният формован продукт. Използва се главно в производството на някои ежедневни нужди, храни и продукти за опаковане на играчки. Поради ниското налягане по време на процеса на формоване, формите за вакуумно формоване често се изработват от лят алуминий или не-метални материали и имат сравнително проста структура.
6. Високо-форми за формоване от полистирол от пяна
Това са форми, използвани за оформяне на различни форми на опаковъчни материали от разпенена пластмаса от експандиран полистирен (материал с форма на мъниста, съставен от полистирол и пенообразуващ агент). Принципът е, че експандиращият се полистирол се формова от пара във формата. Има два вида: прости форми за ръчно управление и форми за директна-инжекция от пенопласт с хидравлична преса. Те се използват главно за производство на опаковъчни продукти за промишлени стоки. Материалите, използвани за производството на тези форми, включват лят алуминий, неръждаема стомана и бронз.
