Този раздел представя шприцформите и техните обичайни материали.
Започва с очертаване на структурата на типична шприцформа, показвайки нейните вътрешни компоненти чрез подробни диаграми. След това процесът на формоване под налягане на сърцевината се обяснява чрез блок-схема и опростена диаграма, илюстрираща цикъла от затваряне на формата, шприцване на пластмаса и охлаждане до изхвърляне на частта и връщане на формата. Ключова част от оборудването, машината за леене под налягане (напр. JSW), също е подчертана.
Те включват предимно Gating System, отговорна за доставянето на разтопена пластмаса в кухината на формата. Тази система е разделена на основните си компоненти: Sprue (показващ общи дизайни) и Runner (подробно различни форми на напречното-сечение като кръгли и U-образни, които са най-често срещаните). Други основни системи са охладителната система, системата за изхвърляне и механизми като-издърпване на ядрото за сложни части. Това формира основното разбиране за дизайна и функцията на шприцформите.
Освен това слайдовете описват основните системи в една шприцформа. Gating System е от решаващо значение, с различни типове порти като лея, вентилатор, ръб, подводни, бананови и точкови порти, обяснени заедно със системите за горещи канали за ефективно доставяне на материал. Контролът на температурата се управлява от внимателно проектирана система за охлаждане, използваща водни канали, за да се осигури еднакво качество на детайлите и време на цикъл.
Системата за изхвърляне е отговорна за отстраняването на части. Той използва няколко компонента: ежекторни щифтове (най-често срещаните), ежекторни втулки (за цилиндрични елементи), шайби (за тънко-стенни или прозрачни части) и ъглови повдигачи (които комбинират странично-действие на ядрото с изхвърляне за вътрешни подрязвания). За части с външни вдлъбнатини се използват сърцевини-издърпващи механизми или плъзгачи. Илюстрирани са общи дизайни на плъзгачи и вътрешни плъзгащи механизми, за да се справят с тези сложни геометрии.
Материалите за леене под налягане се категоризират въз основа на нуждите на приложението. Структурните компоненти често използват високо{1}}инженерни пластмаси като POM (полиоксиметилен), ценен за ниското си триене и стабилност на размерите-идеален за зъбни колела и прецизни части-и PA66 (найлон 66), ценен заради своята здравина и устойчивост на износване, често използван в части като скоби. За приложения, изискващи оптична чистота, се предпочитат материали като PMMA (акрил), SAN, PC (поликарбонат) и GPPS. PMMA и GPPS предлагат отлична прозрачност и често се използват за лабораторни съдове като микро-чаши и реакционни чаши, докато PC осигурява превъзходна устойчивост на удар заедно с добра яснота.
