Инжекционно формован пластмасов корпус от PCB

Корпусът се произвежда с помощта на високо{0}}прецизни едноцветни-машини за леене под налягане, осигуряващи постоянно и високо-качествено покритие през целия производствен цикъл.
Избор на материал: Инженерен-клас ABS се използва за балансиране на устойчивостта на удар, електроизолационните свойства и ефективността на производството.
Оптимизиране на процеса: Ние използваме прецизен контрол върху налягането на впръскване, температурата на стопилката и параметрите на охлаждане, за да поддържаме постоянна дебелина на стената и покритие на повърхността, като гарантираме, че дву{0}}компонентният монтаж се свързва с висока точност.

Нашият подход DFM (Design for Manufacturing) за този корпус на печатни платки набляга на специфичните изисквания за едно-цветно формоване:

Вътрешни монтажни издатини: Формата е прецизно-проектирана, за да формира множество вътрешни винтови издатини, което позволява директно, сигурно закрепване на печатни платки без необходимост от допълнителен закрепващ хардуер.

Интеграция за -монтиране на стена: Горният капак разполага с интегрирани, здрави монтажни пластини, които са формовани като едно цяло, за да поддържат структурната цялост и да опростят окончателния процес на инсталиране за крайния-потребител.

Прецизност на сглобяване: Напасването от-до-ръба се постига чрез строг контрол на толеранса в кухината на матрицата, което води до плътно, сигурно сглобяване, което предпазва вътрешните компоненти от прах и отломки.

Всяка партида преминава строг контрол на качеството, за да се гарантира:

Структурна цялост: постоянна дебелина на стената и здравина на издатината за поддържане на вътрешни компоненти.

Прецизно подравняване: Гарантиране, че всички монтажни точки и функции за сглобяване са подравнени перфектно, осигурявайки безпроблемно, професионално окончателно сглобяване.

Като професионален производител на-форми за шприцване и производствено съоръжение, ние сме специализирани във високо{1}}прецизни компютърни оптични компоненти, включително дифузори, лещи, капаци и функционални осветителни модули.

Нашата фабрика е оборудвана с:

CNC инструментални центрове с висока-прецизност за огледални повърхности-на матрица

Усъвършенствани машини за леене под налягане, способни на компютърна обработка с-тесни допуски

Изчерпателни QC системи, включително инспекция на плоскост, UV тестване, измерване на оптична пропускливост и проверка на размерите

Строги стандарти за-контрол на повърхностни дефекти, гарантиращи нулева замърсявания, драскотини, следи от свиване или неравности

Фокусираме се върху осигуряването на стабилно, повтарящо се качество на масовото-производство, като същевременно предоставяме персонализиран дизайн на инструментите, анализ на потока на матрицата, оптична оптимизация на структурата и пълна поддръжка на производството.

ISO 9001 и SMETA сертификати и няколко патента

Създадена през 1997 г., ние управляваме производствена площадка от 6000㎡ в Нингбо с удобни регионални връзки. Ние предлагаме осветителни продукти, термоелектрически охлаждащи агрегати и персонализирани услуги за-изработване на форми. С усъвършенствано оборудване, одобрения по ISO 9001 и SMETA и силни инженерни възможности, ние гарантираме високо-качествена продукция и глобална навременна-доставка.

Работилница за инжектиране

Склад за суровини

Железарна работилница

Монтажна работилница

лаборатория

Офис площ

 

За да подпомогне ефективното производство, работилницата е разделена на специфични функционални зони, които подобряват организацията на работния процес.

Нашите производствени линии се поддържат от модерни машини, които гарантират постоянна точност и ефективност.